Ny fametahana sy ny famonoana ary ny fahanterana dia karazana fitsaboana hafanana fototra amin'ny firaka aluminium. Ny fanalefahana dia fitsaboana manalefaka, ny tanjon'izy ireo dia ny hahatonga ny fanamiana firaka sy hiorenan'ny firafitra sy ny rafitra, ny fanafoanana ny fanamafisana ny asa, ary ny famerenana ny plastika amin'ny firaka. Ny famonoana sy ny fahanterana dia fitsaboana hafanana manamafy, ny tanjona dia ny hanatsara ny tanjaky ny firaka, ary ampiasaina indrindra amin'ny firaka aluminium izay azo hamafisina amin'ny fitsaboana hafanana.
1 Fanafody
Araka ny fepetra famokarana samy hafa, aluminium firaka annealing dia mizara ho endrika maromaro: ingot homogenization annealing, billet annealing, intermediate annealing sy vita annealing vokatra.
1.1 Ingot homogenization annealing
Eo ambanin'ny toetry ny condensation haingana sy ny tsy fitoviana crystallization, ny ingot dia tsy maintsy manana uneven composition sy ny rafitra, ary koa manana adin-tsaina lehibe anatiny. Mba hanovana io toe-javatra io sy hanatsarana ny processability mafana miasa ny ingot, homogenization annealing dia ilaina amin'ny ankapobeny.
Mba hampiroboroboana ny fiparitahan'ny atomika, ny mari-pana ambony kokoa dia tokony hofantenana ho an'ny homogenization annealing, fa tsy tokony hihoatra ny teboka mitsonika ambany eutektika amin'ny firaka. Amin'ny ankapobeny, ny homogenization annealing mari-pana dia 5 ~ 40 ℃ ambany noho ny mitsonika teboka, ary ny annealing fotoana dia matetika eo anelanelan'ny 12 ~ 24h.
1.2 Fanamboarana billet
Billet annealing dia manondro ny annealing alohan'ny deformation mangatsiaka voalohany mandritra ny fanodinana tsindry. Ny tanjona dia ny hahatonga ny billet hahazo rafitra voalanjalanja ary hanana ny fahafahan'ny deformation plastika ambony indrindra. Ohatra, ny mari-pana faran'ny mihodina amin'ny takelaka firaka aluminium mafana dia 280 ~ 330 ℃. Aorian'ny fampangatsiahana haingana amin'ny mari-pana amin'ny efitrano, dia tsy azo esorina tanteraka ny trangan-javatra manamafy ny asa. Indrindra indrindra, ho an'ny firaka alimina vita amin'ny hafanana, aorian'ny fampangatsiahana haingana, ny dingan'ny recrystallization dia tsy nifarana, ary ny vahaolana matanjaka supersaturated dia tsy simba tanteraka, ary ny ampahany amin'ny asa fanamafisana sy famonoana dia mbola tazonina. Sarotra ny manao horonana mangatsiaka mivantana tsy misy annealing, noho izany dia ilaina ny fametahana billet. Ho an'ny firaka aluminium tsy voatsabo amin'ny hafanana, toy ny LF3, ny mari-pana annealing dia 370 ~ 470 ℃, ary ny fampangatsiahana rivotra dia atao rehefa mafana ny 1.5 ~ 2.5h. Ny mari-pana billet sy annealing ampiasaina amin'ny fanodinana fantsona mangatsiaka dia tokony ho avo kokoa, ary azo alaina ny mari-pana ambony indrindra. Ho an'ny firaka aluminium izay azo hamafisina amin'ny fitsaboana hafanana, toy ny LY11 sy LY12, ny mari-pana fanalefahana billet dia 390 ~ 450 ℃, tazonina amin'ity mari-pana ity mandritra ny 1 ~ 3h, ary avy eo mangatsiaka ao amin'ny lafaoro ho ambany 270 ℃ amin'ny tahan'ny tsy mihoatra ny 30 ℃ / h ary avy eo ny rivotra mangatsiaka avy ao anaty lafaoro.
1.3 Fanelanelanana anneela
Intermediate annealing dia manondro ny annealing eo amin'ny hatsiaka deformation dingana, ny tanjona dia ny hanafoanana ny asa mafy mba hanamora ny fitohizan'ny hatsiaka deformation. Amin'ny ankapobeny, rehefa vita ny annealed ny fitaovana, dia ho sarotra ny hanohy ny asa mangatsiaka tsy misy mpanelanelana annealing rehefa avy nandalo 45 ~ 85% mangatsiaka deformation.
Ny rafitra fizotry ny annealing intermediate dia mitovy amin'ny annealing billet. Araka ny fepetra takiana amin'ny mari-pahaizana mangatsiaka deformation, ny annealing mpanelanelana dia azo zaraina ho karazany telo: feno annealing (total deformation ε≈60 ~ 70%), tsotra annealing (ε≤50%) ary kely annealing (ε≈30 ~ 40%). Ny rafitra roa annealing voalohany dia mitovy amin'ny billet annealing, ary ny farany dia mafana amin'ny 320 ~ 350 ℃ mandritra ny 1.5 ~ 2h ary avy eo dia mangatsiaka ny rivotra.
1.4. Fanamboarana vokatra vita
Ny fanodinana ny vokatra vita dia ny fitsaboana hafanana farany izay manome ny fitaovana ara-drafitra sy mekanika sasany araka ny fepetra takian'ny fepetra ara-teknika.
Ny fanalefahana ny vokatra vita dia azo zaraina amin'ny fanamafisana ny hafanana avo (famokarana vokatra malefaka) ary ny fanalefahana ny hafanana ambany (famokarana vokatra semi-sarotra any amin'ny fanjakana samihafa). Ny fanalefahana ny mari-pana ambony dia tokony hiantoka fa azo atao ny fananganana rafitra fanavaozana tanteraka sy plastika tsara. Eo ambanin'ny fepetra hahazoana antoka fa ny fitaovana dia mahazo rafitra sy fampisehoana tsara, ny fotoana fihazonana dia tsy tokony ho lava loatra. Ho an'ny firaka aluminium izay azo hamafisina amin'ny fitsaboana hafanana, mba hisorohana ny voka-dratsin'ny rivotra mangatsiaka, ny tahan'ny fampangatsiahana dia tokony hofehezina tsara.
Ny fanalefahana ny mari-pana ambany dia misy ny fanalefahana ny adin-tsaina sy ny fanalefahana ny ampahany, izay ampiasaina indrindra amin'ny alimo madio sy ny fitsaboana tsy hafanana manamafy ny firaka aluminium. Ny famolavolana rafitra annealing ambany hafanana dia asa sarotra, izay tsy vitan'ny hoe mila mandinika ny mari-pana annealing sy ny fotoana fihazonana, fa mila mandinika ihany koa ny fiantraikan'ny loto, ny mari-pahaizana alloying, ny deformation mangatsiaka, ny mari-pana annealing manelanelana ary ny hafanana mafana. Mba hamoronana rafitra annealing ambany hafanana, dia ilaina ny mandrefy ny curve fiovana eo amin'ny mari-pana annealing sy ny toetra mekanika, ary avy eo dia mamaritra ny mari-pana annealing araka ny tondro fampisehoana voalaza ao amin'ny fepetra ara-teknika.
2 Mamono
Ny famonoana ny firaka aluminium dia antsoina koa hoe fitsaboana vahaolana, izany hoe ny famongorana ny singa mifangaro amin'ny metaly toy ny dingana faharoa amin'ny vahaolana matanjaka araka izay azo atao amin'ny alàlan'ny fanafanana hafanana avo, arahin'ny fampangatsiahana haingana mba hanakanana ny rotsak'orana amin'ny dingana faharoa, amin'izany dia mahazo vahaolana matanjaka α miorina amin'ny aluminium supersaturated, izay voaomana tsara ho an'ny fitsaboana fahanterana manaraka.
Ny lohahevitry ny fahazoana vahaolana matanjaka α supersaturated dia ny hoe ny famafazana ny dingana faharoa amin'ny firaka amin'ny alimo dia tokony hitombo be amin'ny fiakaran'ny mari-pana, raha tsy izany dia tsy ho tratra ny tanjon'ny fitsaboana vahaolana mafy. Ny ankamaroan'ny singa mifangaro amin'ny alimo dia afaka mamorona kisarisary eutektika miaraka amin'io toetra io. Raiso Al-Cu firaka ho ohatra, ny eutectic mari-pana dia 548 ℃, ary ny efitra mari-pana solubility ny varahina amin'ny aluminium dia latsaky ny 0,1%. Rehefa mafana amin'ny 548 ℃, ny solubility dia mitombo ho 5.6%. Noho izany, ny firaka Al-Cu misy varahina latsaky ny 5.6% dia miditra ao amin'ny faritra α tokana aorian'ny hafanana hafanana mihoatra ny tsipika solvus, izany hoe ny dingana faharoa CuAl2 dia levona tanteraka ao amin'ny matrix, ary ny vahaolana matanjaka α supersaturated tokana dia azo atao aorian'ny famonoana.
Quenching no zava-dehibe indrindra sy mitaky hafanana fandidiana fandidiana ho an'ny aluminium firaka. Ny fanalahidy dia ny mifidy ny mari-pana fanafanana quenching mety ary miantoka ny tahan'ny fampangatsiahana quenching ampy, ary ny fanaraha-maso hentitra ny mari-pana ao amin'ny lafaoro ary mampihena ny deformation quenching.
Ny fitsipiky ny fisafidianana ny mari-pana famonoana dia ny fampitomboana ny mari-pana fanafanana famonoana araka izay azo atao raha manome antoka fa tsy mirehitra ny firaka aluminium na mitombo be loatra ny voa, mba hampitombo ny supersaturation ny vahaolana matanjaka α sy ny hery aorian'ny fitsaboana fahanterana. Amin'ny ankapobeny, ny lafaoro fanafanana aluminium firaka dia mitaky ny mari-pana fanaraha-maso ny mari-pana ao anatin'ny ± 3 ℃, ary ny rivotra ao amin'ny lafaoro dia voatery hivezivezy mba hahazoana antoka ny fitovian'ny mari-pana ny lafaoro.
Ny fandoroana ny firaka aluminium dia vokatry ny fandoroana ampahany amin'ny singa mitsonika ambany ao anaty metaly, toy ny eutektika binary na singa maromaro. Ny overburning dia tsy vitan'ny hoe mampihena ny toetra mekanika, fa misy fiantraikany lehibe amin'ny fanoherana ny harafesina amin'ny firaka. Noho izany, raha vantany vao may be loatra ny firaka aluminium, dia tsy azo esorina izany ary tokony esorina ny vokatra vita. Ny tena mari-pana be loatra amin'ny firaka aluminium dia voafaritra indrindra amin'ny firafitry ny firaka sy ny votoatin'ny loto, ary mifandraika amin'ny fanjakana fanodinana firaka. Ny hafanana tafahoatra ny vokatra izay nandalo fanodinana plastika deformation dia ambony noho ny an'ny castings. Arakaraky ny lehibe kokoa ny fanodinana deformation, ny mora kokoa ho an'ny singa tsy misy equilibrium ambany levona ny levona ao amin'ny matrix rehefa mafana, ka ny tena overburning mari-pana.
Ny tahan'ny fampangatsiahana mandritra ny famonoana ny firaka aluminium dia misy fiantraikany lehibe amin'ny fahaiza-manatanjaka ny fahanterana sy ny fanoherana ny harafesina amin'ny firaka. Mandritra ny dingan'ny famonoana ny LY12 sy LC4, dia ilaina ny miantoka fa ny vahaolana mafy α dia tsy levona, indrindra amin'ny faritra saro-pady amin'ny mari-pana amin'ny 290 ~ 420 ℃, ary ilaina ny tahan'ny mangatsiaka ampy. Matetika dia voalaza fa ny tahan'ny mangatsiaka dia tokony ho mihoatra ny 50 ℃ / s, ary ho an'ny firaka LC4 dia tokony hahatratra na mihoatra ny 170 ℃ / s.
Ny fitaovana famonoana afo matetika indrindra ho an'ny firaka aluminium dia ny rano. Ny fanao amin'ny famokarana dia mampiseho fa ny lehibe kokoa ny tahan'ny fampangatsiahana mandritra ny famonoana, ny lehibe kokoa ny adin-tsaina sisa sy ny deformation sisa tavela amin'ny fitaovana na workpiece. Noho izany, ho an'ny workpieces kely amin'ny endrika tsotra, ny hafanan'ny rano dia mety ho ambany kely, amin'ny ankapobeny 10 ~ 30 ℃, ary tsy tokony hihoatra ny 40 ℃. Ho an'ny workpieces amin'ny endrika sarotra sy ny fahasamihafana lehibe eo amin'ny rindrina hatevin'ny, mba hampihenana ny quenching deformation sy ny triatra, ny rano mari-pana indraindray dia mety hampitombo ny 80 ℃. Na izany aza, tsy maintsy marihina fa rehefa mitombo ny maripanan'ny rano ao amin'ny tanky famonoana, dia mihena koa ny hery sy ny fanoherana ny harafesina amin'ny fitaovana.
3. Fahanterana
3.1 Fiovan'ny fandaminana sy ny fiovan'ny zava-bita mandritra ny fahanterana
Ny vahaolana solid α supersaturated azo avy amin'ny famonoana dia rafitra tsy miorina. Rehefa hafanaina izy dia ho levona ary hiova ho rafitra equilibrium. Raha raisina ho ohatra ny firaka Al-4Cu, ny firafitry ny equilibrium dia tokony ho α+CuAl2 (phase θ). Rehefa mafana ny vahaolana solid α supersaturated α amin'ny dingana tokana aorian'ny famonoana ho an'ny fahanterana, raha toa ka ambony ny mari-pana, dia hidina mivantana ny dingana θ. Raha tsy izany, dia ho tanterahina amin'ny dingana, izany hoe, aorian'ny dingana sasany eo anelanelan'ny tetezamita, ny farany equilibrium dingana CuAl2 azo tratrarina. Ny sary etsy ambany dia mampiseho ny toetran'ny firafitry ny kristaly isaky ny dingana rotsak'orana mandritra ny fizotry ny fahanteran'ny firaka Al-Cu. Sary a. dia ny rafitra makarakara kristaly ao amin'ny fanjakana vonoina. Amin'izao fotoana izao dia vahaolana matanjaka α supersaturated dingana tokana izy io, ary ny atôma varahina (teboka mainty) dia mitovy sy zaraina an-kisendrasendra ao amin'ny lattice matrix aluminium (teboka fotsy). Sary b. mampiseho ny firafitry ny makarakara amin`ny dingana voalohany ny rotsak`orana. Ny atôma varahina dia manomboka mifantoka amin'ny faritra sasany amin'ny matrix matrix mba hamorona faritra Guinier-Preston, antsoina hoe faritra GP. Ny faritra GP dia tena kely sy miendrika kapila, miaraka amin'ny savaivony eo amin'ny 5 ~ 10μm ary ny hatevin'ny 0.4 ~ 0.6nm. Ny isan'ny faritra GP ao amin'ny matrix dia tena lehibe, ary ny hakitroky fizarana dia mety hahatratra 10¹⁷~10¹⁸cm-³. Ny firafitry ny kristaly ao amin'ny faritra GP dia mbola mitovy amin'ny an'ny matrix, samy cubika mifantoka amin'ny tarehy, ary mitazona fifandraisana mirindra miaraka amin'ny matrix. Na izany aza, satria ny haben'ny atoma varahina dia kely kokoa noho ny an'ny atoma aluminium, ny fampitomboana ny atoma varahina dia hahatonga ny kristaly makarakara akaikin'ny faritra mba hihena, izay mahatonga ny masontsivana distortion.
Diagram schematic momba ny fiovan'ny firafitry ny kristaly Al-Cu alloy mandritra ny fahanterana
Sary a. Toerana vonoina, vahaolana matanjaka α tokana, atôma varahina (teboka mainty) dia mizara mitovy;
Sary b. Amin'ny dingana voalohan'ny fahanterana dia miforona ny faritra GP;
Sary c. Amin'ny dingana faramparan'ny fahanterana, dia miforona ny dingana tetezamita semi-coherent;
Sary d. Ny fahanterana amin'ny mari-pana ambony, ny rotsak'orana amin'ny dingan'ny equilibrium incoherent
Ny faritra GP no vokatra mialoha ny rotsak'orana izay miseho mandritra ny fizotry ny fahanterana amin'ny firaka aluminium. Ny fanitarana ny fotoana fahanterana, indrindra ny fampitomboana ny mari-pana amin'ny fahanterana, dia hamorona dingana tetezamita hafa koa. Ao amin'ny firaka Al-4Cu, dia misy θ" sy θ' dingana aorian'ny faritra GP, ary farany dia tonga ny equilibrium dingana CuAl2. θ" sy θ' dia samy dingana tetezamita ny θ dingana, ary ny kristaly rafitra dia efamira makarakara, fa ny lattice tsy miova. Ny haben'ny θ dia lehibe kokoa noho ny an'ny faritra GP, mbola miendrika kapila, miaraka amin'ny savaivony eo amin'ny 15 ~ 40nm ary ny hatevin'ny 0.8 ~ 2.0nm. Manohy mitazona fifandraisana mirindra miaraka amin'ny matrix izy io, fa ny haavon'ny fanodikodinana makarakara dia mahery kokoa. Rehefa mifindra avy amin'ny θ "hatramin'ny θ' dingana, ny habeny dia nitombo ho 20 ~ 600nm, ny hateviny dia 10 ~ 15nm, ary ny interface coherent ihany koa ny ampahany rava, lasa semi-coherent interface tsara, araka ny aseho amin'ny sary c. Ny vokatra farany amin'ny fahanterana rotsak'orana dia ny equilibrium dingana θ 2, izay amin'ny fotoana rava ny fifandanjan'ny interface tsara θ (izay ny CuAl interface tsara ny coherent). interface tsara tsy mifanaraka, araka ny aseho amin'ny sary d.
Araka ny toe-javatra etsy ambony, ny filaharan'ny rotsak'orana ny Al-Cu firaka dia αs→α+GP zone→α+θ”→α+θ'→α+θ. Ny dingan'ny firafitry ny fahanterana dia miankina amin'ny firafitry ny firaka sy ny fahanterana.
Mandritra ny fizotry ny fahanterana, ny faritra GP sy ny dingan'ny tetezamita mipoitra avy amin'ny matrix dia kely ny habeny, miparitaka be, ary tsy mora simba. Amin'izany fotoana izany, izy ireo dia miteraka fikorontanan'ny lattice ao amin'ny matrix ary mamorona sehatra adin-tsaina, izay misy fiantraikany lehibe eo amin'ny hetsika ny dislocations, ka mampitombo ny fanoherana ny plastika deformation ny firaka sy ny fanatsarana ny heriny sy ny hamafin'ny. Ity trangan-javatra manamafy ny fahanterana ity dia antsoina hoe fanamafisana ny rotsak'orana. Ny sary etsy ambany dia mampiseho ny fiovan'ny hamafin'ny firaka Al-4Cu mandritra ny famonoana sy ny fitsaboana fahanterana amin'ny endrika curve. Ny dingana I amin'ny sary dia maneho ny hamafin'ny firaka amin'ny toetrany voalohany. Noho ny tantara samy hafa miasa mafana, ny hamafin'ny fanjakana tany am-boalohany dia hiovaova, amin'ny ankapobeny HV = 30 ~ 80. Aorian'ny hafanana amin'ny 500 ℃ sy ny famonoana (dingana II), ny atôma varahina rehetra dia levona ao amin'ny matrix mba hamorona vahaolana matanjaka α supersaturated α miaraka amin'ny HV = 60, izay avo roa heny noho ny hamafin'ny toetran'ny annealed (HV = 30). Izany dia vokatry ny fanamafisana vahaolana mafy orina. Aorian'ny famonoana dia apetraka amin'ny mari-pana amin'ny efitrano, ary mitombo hatrany ny hamafin'ny firaka noho ny fananganana tsy tapaka ny faritra GP (dingana III). Io fizotry ny fahanterana mafy amin'ny mari-pana amin'ny efitra io dia antsoina hoe fahanterana voajanahary.
I — tany am-boalohany;
II-fanjakana vahaolana mafy;
III - fahanterana voajanahary (faritra GP);
IVa-fitsaboana regression amin'ny 150 ~ 200 ℃ (redissolved amin'ny faritra GP);
IVb — fahanterana artifisialy (faritra θ”+θ');
V—fahoriana (θ”+θ')
Ao amin'ny dingana IV, ny firaka dia nafanaina hatramin'ny 150 ° C noho ny fahanterana, ary miharihary kokoa noho ny fahanterana voajanahary ny fiantraikany mafy. Amin'izao fotoana izao, ny vokatra avy amin'ny rotsak'orana dia ny dingana θ ", izay manana fiantraikany mahery vaika indrindra amin'ny alloy Al-Cu. Raha mitombo kokoa ny mari-pana amin'ny fahanterana, dia miova ny dingana rotsak'orana avy amin'ny dingana θ" mankany amin'ny dingana θ', mihamalemy ny fiantraikany mafy, ary mihena ny hamafin'ny, miditra amin'ny dingana V. Ny fitsaboana fahanterana rehetra izay mitaky ny fahanterana sy artifisialy IV. Raha toa ka mahatratra ny sandan'ny hamafin'ny mafy indrindra azon'ny firaka aorian'ny fahanterana (izany hoe dingana IVb) izany fahanterana izany dia antsoina hoe fahanterana faratampony izany fahanterana izany. Raha tsy tratra ny sandan'ny hamafin'ny tampon'isa, dia antsoina hoe fahanterana tsy ampy taona na tsy feno. Raha miampita ny sandan'ny peak ary mihena ny hamafin'izany dia antsoina hoe fahanterana be izany. Ny fitsaboana ny fahanterana amin'ny stabilization dia an'ny fahanterana be loatra. Ny faritra GP miforona mandritra ny fahanterana voajanahary dia tena tsy miovaova. Rehefa mafana haingana amin'ny mari-pana ambony kokoa, toy ny 200 ° C eo ho eo, ary mafana mandritra ny fotoana fohy, ny faritra GP dia ho levona ao amin'ny vahaolana mafy α. Raha toa ka mangatsiaka haingana (vonoina) alohan'ny dingana tetezamita hafa toy ny θ" na θ', dia azo averina amin'ny toetrany vonoina tany am-boalohany ny firaka. Ity trangan-javatra ity dia antsoina hoe "regression", izay ny fihenan'ny hamafin'ny tsipika misy teboka eo amin'ny dingana IVa eo amin'ny sary.
Ny fanamafisana ny taona no fototry ny fampivoarana ny firaka aluminium azo tsaboina amin'ny hafanana, ary ny fahaizany manamafy ny taonany dia mifandray mivantana amin'ny firafitry ny firaka sy ny rafitra fitsaboana hafanana. Al-Si sy Al-Mn binary alloys dia tsy misy vokany manamafy ny rotsak'orana satria ny dingana equilibrium dia midina mivantana mandritra ny fizotry ny fahanterana, ary tsy azo tsaboina amin'ny hafanana aluminium. Na dia afaka manangana faritra GP sy dingana tetezamita β' aza ny firaka Al-Mg, dia tsy misy afa-tsy ny fahaiza-manamafy ny rotsak'orana amin'ny firaka avo lenta. Al-Cu, Al-Cu-Mg, Al-Mg-Si ary Al-Zn-Mg-Cu alloys dia manana hery manamafy ny rotsak'orana mafy ao amin'ny faritra GP sy ny fizotry ny tetezamita, ary amin'izao fotoana izao no rafitra firaka lehibe izay azo tsaboina sy hamafisina.
3.2 Fahanterana voajanahary
Amin'ny ankapobeny, ny firaka aluminium izay azo hamafisina amin'ny fitsaboana hafanana dia manana fiantraikany fahanterana voajanahary aorian'ny famonoana. Ny fanamafisana ny fahanterana voajanahary dia vokatry ny faritra GP. Ny fahanterana voajanahary dia ampiasaina betsaka amin'ny alloy Al-Cu sy Al-Cu-Mg. Ny fahanterana voajanahary amin'ny alloys Al-Zn-Mg-Cu dia maharitra ela, ary matetika mila volana maromaro vao tonga any amin'ny dingana tsy miovaova, noho izany dia tsy ampiasaina ny rafitra fahanterana voajanahary.
Raha ampitahaina amin'ny fahanterana artifisialy, aorian'ny fahanterana voajanahary, ny tanjaky ny firaka dia ambany kokoa, fa ny plastika sy ny hamafin'ny dia tsara kokoa, ary ny fanoherana ny harafesina dia avo kokoa. Ny toe-javatra amin'ny aluminium super-hard an'ny rafitra Al-Zn-Mg-Cu dia hafa kely. Ny fanoherana ny harafesina aorian'ny fahanterana artifisialy dia matetika tsara kokoa noho ny aorian'ny fahanterana voajanahary.
3.3 Fahanterana artifisialy
Aorian'ny fitsaboana amin'ny fahanterana artifisialy, ny firaka aluminium dia matetika mahazo ny tanjaky ny vokatra avo indrindra (indrindra ny fanamafisana ny dingana tetezamita) ary ny fahamarinan-toerana tsara kokoa. Aluminum super-hard, aluminium sandoka ary aliminioma nariana dia efa antitra indrindra. Ny mari-pana fahanterana sy ny fotoana fahanterana dia manana fiantraikany lehibe amin'ny fananana firaka. Ny mari-pana fahanterana dia eo anelanelan'ny 120 ~ 190 ℃, ary ny fotoana fahanterana dia tsy mihoatra ny 24h.
Ho fanampin'ny fahanterana artifisialy tokana, ny alloy aluminium dia afaka manangana rafitra fahanterana artifisialy ihany koa. Izany hoe, ny hafanana dia atao indroa na mihoatra amin'ny hafanana samihafa. Ohatra, ny firaka LC4 dia mety ho antitra amin'ny 115 ~ 125 ℃ mandritra ny 2 ~ 4h ary avy eo amin'ny 160 ~ 170 ℃ mandritra ny 3 ~ 5h. Ny fahanterana tsikelikely dia tsy vitan'ny hoe manafohy ny fotoana, fa manatsara ny microstructure ny Al-Zn-Mg sy Al-Zn-Mg-Cu alloys, ary manatsara be ny adin-tsaina fanoherana harafesiny, hery harerahana sy ny fracture hamafin'ny tsy mampihena ny mekanika fananana.
Fotoana fandefasana: Mar-06-2025
