Ny antony mahatonga ny profil aluminium firaka ampiasaina betsaka amin'ny fiainana sy ny famokarana dia ny fahafantaran'ny tsirairay ny tombony azony toy ny hakitroky ambany, ny fanoherana ny harafesina, ny conductivity elektrika tena tsara, ny fananana tsy misy ferromagnetika, ny endrika, ary ny famerenana indray.
Ny indostrian'ny mombamomba ny alimo any Shina dia nitombo hatrany am-piandohana, hatramin'ny kely ka hatramin'ny lehibe, mandra-pahatongany ho firenena famokarana aluminium profil lehibe, izay manana laharana voalohany amin'ny vokatra eran-tany. Na izany aza, raha mitombo hatrany ny fepetra takian'ny tsena amin'ny vokatra vita amin'ny aluminium, ny famokarana aluminium profiles dia nivoatra tamin'ny alàlan'ny fahasarotana, ny fametrahana mazava tsara ary ny famokarana lehibe, izay niteraka olana momba ny famokarana.
Ny profil aluminium dia novokarin'ny extrusion. Mandritra ny famokarana, ankoatra ny fiheverana ny fahombiazan'ny extruder, ny famolavolana ny bobongolo, ny firafitry ny tsorakazo aluminium, ny fitsaboana hafanana ary ny anton-javatra hafa, dia tsy maintsy jerena ihany koa ny famolavolana cross-sectional ny mombamomba. Ny endrika tsara indrindra amin'ny sehatra cross-section dia tsy vitan'ny hoe mampihena ny fahasarotan'ny dingana avy amin'ny loharano, fa manatsara ny kalitao sy ny fampiasana ny vokatra, mampihena ny fandaniana ary manafoana ny fotoana fandefasana.
Ity lahatsoratra ity dia mamintina teknika maro fampiasa matetika amin'ny famolavolana tsipika cross-section aluminium amin'ny alàlan'ny tranga tena izy amin'ny famokarana.
1. Fitsipika famolavolana fizarana profil aluminium
Aluminum profile extrusion dia fomba fanodinana izay apetraka ao anaty barika extrusion ny tsorakazo aluminium mafana, ary ny fanerena dia ampiharina amin'ny alàlan'ny extruder mba hanesorana azy amin'ny lavaka maty amin'ny endrika sy ny habeny, ka mahatonga ny plastika deformation hahazoana ny vokatra ilaina. Koa satria ny tsorakazo aluminium dia misy fiantraikany amin'ny lafin-javatra isan-karazany toy ny mari-pana, ny hafainganam-pandehan'ny extrusion, ny habetsaky ny deformation, ary ny bobongolo mandritra ny fizotran'ny deformation, sarotra ny mifehy ny fikorianan'ny metaly, izay miteraka fahasarotana sasany amin'ny famolavolana famolavolana. Mba hiantohana ny tanjaky ny bobongolo sy hisorohana ny triatra, ny firodanan'ny, ny chipping, sns, dia tokony hohalavirina ireto manaraka ireto ao amin'ny famolavolana fizarana profil: cantilevers lehibe, fanokafana kely, lavaka kely, porous, asymmetrical, manify-rindrina, rindrina tsy mitovy. hateviny, sns Rehefa mamolavola dia tsy maintsy manome fahafaham-po ny fahombiazany aloha isika amin'ny lafiny fampiasana, haingon-trano, sns. Ny fizarana vokatra dia azo ampiasaina, fa tsy ny vahaolana tsara indrindra. Satria rehefa tsy ampy fahalalana momba ny dingan'ny extrusion ny mpamorona ary tsy mahazo ny fitaovana fanodinana mifandraika amin'izany, ary avo loatra sy hentitra ny fepetra takian'ny famokarana, dia hihena ny taham-pahafenoana, hitombo ny vidiny, ary tsy hamokatra ny mombamomba azy. Noho izany, ny fitsipiky ny famolavolana fizarana aluminium profil dia ny fampiasana ny dingana tsotra indrindra araka izay azo atao raha manome fahafaham-po ny asany.
2. Soso-kevitra sasany momba ny famolavolana interface tsara profil aluminium
2.1 Onitra diso
Ny fanakatonana dia iray amin'ireo lesoka mahazatra amin'ny famokarana profil. Ny antony lehibe dia ireto manaraka ireto:
(1) Ny mombamomba misy fisokafana midadasika lalina dia mihidy matetika rehefa esorina.
(2) Ny fanenjanana sy ny fanitsiana ny mombamomba dia hanamafy ny fanakatonana.
(3) Ny profil misy lakaoly misy rafitra sasany dia hikatona ihany koa noho ny fihenan'ny colloid aorian'ny fampidirana ny lakaoly.
Raha toa ka tsy matotra ny fanakatonana voalaza etsy ambony, dia azo sorohina amin'ny fifehezana ny taham-pidirana amin'ny alàlan'ny famolavolana bobongolo; fa raha misy lafin-javatra maromaro apetraka ary ny famolavolana bobongolo sy ny dingana mifandraika amin'izany dia tsy afaka mamaha ny fanakatonana, dia azo omena ny fanonerana mialoha ny famolavolana cross-section, izany hoe ny fanokafana mialoha.
Ny habetsaky ny fanonerana mialoha ny fanokafana dia tokony hofantenana mifototra amin'ny rafitra manokana sy ny traikefa famaranana teo aloha. Amin'izao fotoana izao dia samy hafa ny famolavolana ny sary fanokafana lasitra (mialoha ny fanokafana) sy ny sary vita (sary 1).
2.2 Zarao ny fizarana lehibe ho fizarana kely maromaro
Miaraka amin'ny fivoaran'ny profil aluminium lehibe dia mihamitombo hatrany ny endrika cross-sectional amin'ny profil maro, izay midika fa ilaina ny fitaovana maromaro toy ny extruders lehibe, bobongolo lehibe, tsorakazo aluminium lehibe, sns. , ary miakatra be ny vidin'ny famokarana. Ho an'ny fizarana lehibe sasany izay azo tratrarina amin'ny alàlan'ny splicing, dia tokony hozaraina ho fizarana kely maromaro izy ireo mandritra ny famolavolana. Tsy vitan'ny hoe mampihena ny fandaniana izany, fa manamora ihany koa ny fiantohana ny fisaka, ny curvature ary ny marina (sary 2).
2.3 Manangana taolan-tehezana manamafy mba hanatsarana ny fisakany
Ny fitakiana fisaka dia matetika hita rehefa mamolavola fizarana mombamomba. Ny profil kely-span dia mora miantoka ny fisaka noho ny tanjaky ny rafitra avo. Ny mombamomba ny elanelam-potoana dia hihena noho ny heriny manokana aorian'ny extrusion, ary ny ampahany amin'ny adin-tsaina miondrika lehibe indrindra eo afovoany dia ho miendrika indrindra. Ary koa, satria lava ny tontonana rindrina, dia mora ny miteraka onja, izay hanaratsy ny intermittency ny fiaramanidina. Noho izany, ny firafitry ny takelaka fisaka lehibe dia tokony hohalavirina amin'ny famolavolana cross-section. Raha ilaina, dia azo apetraka eo afovoany ny taolan-tehezana manamafy mba hanatsarana ny fisakany. (sary 3)
2.4 Fanodinana faharoa
Ao amin'ny fizotran'ny famokarana profil, ny fizarana sasany dia sarotra amin'ny alàlan'ny fanodinana extrusion. Na dia azo atao aza dia ho lafo loatra ny vidin'ny fanodinana sy ny famokarana. Amin'izao fotoana izao dia azo heverina ny fomba fanodinana hafa.
Tranga 1: Ny lavaka misy savaivony latsaky ny 4mm eo amin'ny sehatry ny mombamomba dia hahatonga ny bobongolo tsy ampy hery, mora simba ary sarotra ny fikarakarana. Tsara ny manala ireo lavaka kely ary mampiasa fandavahana.
Tranga 2: Tsy sarotra ny famokarana grooves mahazatra U, fa raha mihoatra ny 100mm ny halalin'ny groove sy ny sakany, na ny tahan'ny sakany amin'ny halalin'ny groove dia tsy mitombina, olana toy ny tsy fahampian'ny tanjaky ny bobongolo sy ny fahasarotana amin'ny fiantohana ny fanokafana. ho tojo ihany koa mandritra ny famokarana. Rehefa mamolavola ny profil fizarana, ny fanokafana dia azo heverina ho mihidy, ka ny tany am-boalohany mafy lasitra amin'ny tsy ampy hery azo nivadika ho marin-toerana fisarahana bobongolo, ary tsy hisy olana ny fanokafana deformation nandritra ny extrusion, mahatonga ny endrika mora kokoa ny mitazona. Ankoatr'izay, ny antsipiriany sasany dia azo atao amin'ny fifandraisana eo amin'ny tendrony roa amin'ny fanokafana mandritra ny famolavolana. Ohatra: asio marika miendrika V, grooves kely, sns., mba ho mora esorina mandritra ny machining farany (sary 4).
2.5 Sarotra ny ivelany fa tsotra ny ao anatiny
Aluminium profil extrusion lasitra azo zaraina ho mafy lasitra sy shunt lasitra araka ny hazo fijaliana-fizarana manana lavaka. Ny fanodinana ny bobongolo mafy dia tsotra, fa ny fanodinana ny bobongolo shunt dia misy dingana sarotra toy ny lavaka sy ny loha fototra. Noho izany, ny fandinihana feno dia tsy maintsy omena ny famolavolana ny profil fizarana, izany hoe, ny ivelany contour ny fizarana dia azo natao ho sarotra kokoa, ary ny grooves, visy lavaka, sns dia tokony hapetraka eo amin`ny periphery araka izay azo atao. , raha ny anatiny dia tokony ho tsotra araka izay azo atao, ary ny fitakiana marina dia tsy tokony ho avo loatra. Amin'izany fomba izany, na ny fanodinana sy ny fikojakojana ny bobongolo dia ho tsotra kokoa, ary hihatsara ihany koa ny tahan'ny vokatra.
2.6 Marika voatokana
Taorian'ny extrusion, aluminium profil manana fomba fitsaboana ambonin'ny samy hafa araka ny filan'ny mpanjifa. Anisan'izany, anodizing sy electrophoresis fomba manana fiantraikany kely eo amin'ny habeny noho ny manify sarimihetsika sosona. Raha ny fomba fitsaboana ambonin'ny vovoka coating no ampiasaina, vovoka dia mora miangona eo amin'ny zorony sy ny grooves, ary ny hatevin'ny sosona tokana dia mety hahatratra 100 μm. Raha toeran'ny fivoriambe izany, toy ny slider, dia midika izany fa misy 4 sosona ny famafazana. Ny hateviny hatramin'ny 400 μm dia hahatonga ny fivoriambe ho tsy azo atao ary hisy fiantraikany amin'ny fampiasana.
Ankoatra izany, rehefa mitombo ny isan'ny extrusions sy ny lasitra mitafy, ny haben'ny profil slots dia ho kely sy kely kokoa, raha ny haben'ny slider ho lehibe sy lehibe kokoa, ka mahatonga ny fivoriambe sarotra kokoa. Miorina amin'ireo antony voalaza etsy ambony ireo, ny sisiny mety dia tsy maintsy atokana araka ny fepetra manokana mandritra ny famolavolana mba hahazoana antoka ny fivoriambe.
2.7 Fanamarihana fandeferana
Ho an'ny famolavolana cross-section, ny sarin'ny fivoriambe dia novokarina voalohany ary avy eo novokarina ny sary momba ny vokatra. Ny sarin'ny fivoriambe marina dia tsy midika fa tonga lafatra ny sary momba ny vokatra. Ny mpamorona sasany dia tsy miraharaha ny maha-zava-dehibe ny marika sy ny fandeferana. Ny toerana voamarika amin'ny ankapobeny dia ny refy tokony hiantohana, toy ny: toerana fivorian, fanokafana, halalin'ny groove, sakan'ny groove, sns, ary mora refesina sy jerena. Ho an'ny fandeferana amin'ny lafiny ankapobeny, ny haavon'ny fahamendrehana mifanaraka amin'izany dia azo fidina araka ny fenitra nasionaly. Mila asiana soatoavina fandeferana manokana ao amin'ny sary ny refin'ny fivoriambe manan-danja sasany. Raha lehibe loatra ny fandeferana dia ho sarotra kokoa ny fivoriambe, ary raha kely loatra ny fandeferana dia hitombo ny vidin'ny famokarana. Ny isan'ny fandeferana mitombina dia mitaky ny fanangonana traikefa isan'andro ataon'ny mpamorona.
2.8 Fanitsiana amin'ny antsipiriany
Ny antsipiriany dia mamaritra ny fahombiazana na ny tsy fahombiazana, ary toy izany koa ny amin'ny famolavolana ny fizarana profil. Ny fiovana kely dia tsy vitan'ny hoe miaro ny bobongolo sy mifehy ny taham-pidirana, fa manatsara ny kalitaon'ny tany ary mampitombo ny tahan'ny vokatra. Ny iray amin'ireo teknika fampiasa matetika dia ny boribory boribory. Ny profil extruded dia tsy afaka manana zoro maranitra tanteraka satria ny tariby varahina manify ampiasaina amin'ny fanapahana tariby dia manana savaivony ihany koa. Na izany aza, ny hafainganam-pandehan'ny mikoriana amin'ny zorony dia miadana, ny friction dia lehibe, ary ny adin-tsaina dia mifantoka, matetika misy toe-javatra izay extrusion marika miharihary, ny habeny dia sarotra ny mifehy, ary ny bobongolo dia mora chipping. Noho izany, tokony hampitomboina araka izay azo atao ny radius boribory tsy misy fiantraikany amin'ny fampiasana azy.
Na dia novokarin'ny milina kely extrusion aza, ny hatevin'ny rindrina amin'ny profil dia tsy tokony ho latsaky ny 0.8mm, ary ny hatevin'ny rindrina amin'ny ampahany tsirairay amin'ny fizarana dia tsy tokony hihoatra ny in-4. Mandritra ny famolavolana dia azo ampiasaina ny tsipika diagonal na ny fiovan'ny arc amin'ny fiovana tampoka amin'ny hatevin'ny rindrina mba hiantohana ny endriky ny fivoahana tsy tapaka sy ny fanamboarana lasitra mora. Ankoatr'izay, ny profil misy rindrina manify dia manana elastika tsara kokoa, ary ny hatevin'ny rindrin'ny gussets sasany, battens, sns dia mety ho 1mm. Betsaka ny fampiharana amin'ny fanitsiana ny antsipiriany amin'ny famolavolana, toy ny fanitsiana zoro, fanovana ny lalana, fanafohezana ny cantilevers, fampitomboana ny banga, fanatsarana ny asymmetrika, fanitsiana ny fandeferana, sns. Raha fintinina, ny famolavolana cross-section profil dia mitaky famintinana sy fanavaozana mitohy, ary mandinika tanteraka ny fifandraisana amin'ny famolavolana bobongolo, ny famokarana ary ny fizotran'ny famokarana.
3. Fehiny
Amin'ny maha-mpamorona azy, mba hahazoana tombony ara-toekarena tsara indrindra amin'ny famokarana profil, ny lafin-javatra rehetra amin'ny tsingerin'ny fiainan'ny vokatra dia tsy maintsy jerena mandritra ny famolavolana, anisan'izany ny filan'ny mpampiasa, ny famolavolana, ny famokarana, ny kalitao, ny vidiny, sns. fahombiazana amin'ny fampandrosoana ny vokatra voalohany. Ireo dia mitaky fanaraha-maso isan'andro amin'ny famokarana vokatra sy ny fanangonana ary ny fanangonam-baovao avy amin'ny tanana mba haminavina ny vokatry ny famolavolana sy hanitsiana azy ireo mialoha.
Fotoana fandefasana: Sep-10-2024